Vysokokvalitný drôt na výrobu ocele na výrobu ocele

Drôt kremíka
Drôt
Drôt na ferro vápnika
Drôt z uhlíka
Drôt z ferro titánu
Drôt z hliníka
Drôt zriedkavej kremíka horčík
Vlastné riešenia zliatiny Cored Wire

Zaslať požiadavku

Poslať email

Predstavenie výrobku

Zatvorený drôtje kľúčovým metalurgickým materiálom, ktorý sa bežne používa v modernej výrobe ocele ., vyrába sa rozdrvením rôznych prísad-deoxidizátory, desulfurizátory, modifikátoryazliatinca-v špecifických veľkostiach častíc a potom ich obklopovať v aOceľový prúžok s nízkym obsahom uhlíkaVytvorenie kontinuálneho zloženého vodiča akejkoľvek požadovanej dĺžky .

Cored Wire for Steel Making

Výhody použitia jadrového drôtu pri výrobe ocele

Presnosť prvku

Kŕmenie jadrových drôtov umožňuje presné nastavenie stopy a ľahko oxidované prvky v roztavenej oceli . To výrazne zlepšuje obnovenie zliatiny, znižuje náklady na tavenie, skracuje čas spracovania a umožňuje presnú kontrolu chemického zloženia .

Vylepšená kvalita ocele

Čistením roztavenej ocele a úpravou morfológie nekovových inklúzií zvyšuje injekciu drôtu jadra čistotu ocele a zlepšuje výkon odlievania, čo vedie k vynikajúcej kvalite koncových produktov .

Jednoduchý a efektívny systém privádzania drôtov

Cored drôt je k dispozícii v dvoch hlavných formách: interný typ vytiahnutia a externý typ vytiahnutia . Kŕmenie je kompaktné, spoľahlivé a úsporné priestory {{}}

Typy jadrových drôtov

Dodávame celú škálu drôtov Ferroalloy Cored a vodičov z vápnika prispôsobených rôznym metalurgickým potrebám vrátane:

Drôt kremíka

Drôt z ferro titánu

Čistý drôt z vápnika

Drôt z vápenatého železa

Drôt z hliníka

Drôt z uhlíka

Drôt Ferro Boron

Vápenný kremíkový mangánový drôt

Drôt z vzácnej zeme

Drôt zriedkavej kremíka horčík

Drôt zriedkavého kremíka Bária

Drôt s kremíkovým bárím kremík

Vápenatý drôt z hliníka

Horčíkový kovový drôt

Vlastné riešenia zliatiny Cored Wire

Špecifikácia výrobkov

Zatvorený drôt
No .	Označenie	Chemické zloženie (%)					Dlameter	Hrúbka drôtu	Váha	Váha	Bezohľadný
							Mm	Mm	g/m	g/m	%
1	Skačka	SI			Ca		13-13.5	0.35	145	230	2.5-5
		55			30
2	Kala	Ca			Al		13-13.5	0.35	145	210	2.5-5
		26-30			3-24
3	Ca	Ca					13-13.5	0.35	145	125	2.5-5
		28-35
4	Sicaba	SI		Ca		BA	13-13.5	0.35	145	220	2.5-5
		55		15		15
5	Sialba	SI		Al		BA	13-13.5	0.35	145	215	2.5-5
		35-40		12-16		9-15
6	Sikubaal	SI			Ca		13-13.5	0.35	145	225	2.5-5
		30-45			9-14
7	Resimg	Mg	Rekrea	BA	Ca	SI	13-13.5	0.35	145		2.5-5
		5-10	1-5	1-3	2-4	30-50
8	Tip	Tip					13-13.5	0.35	145	510	2.5-5
		30
9	C	C			S		13-13.5	0.35	145	150	2.5-5
		98			＜0.5
10	Vysoký mg	Mg	SI	Ca	BA	Rekrea	13-13.5	0.35	145		2.5-5
		30-32	40-44	1.5-20	1.5-20	1.5-2.0
11	Kaviareň	Ca					13-13.5	0.35	145	230-250	2.5-5
		28-35
12	Kalfu	Ca			Al		13-13.5	0.35	145	240	2.5-5
		26-30			2-5
13	Fesi	SI					13-13.5	0.35	145	280	2.5-5
		65-72
Ďalšie vlastnosti a zmesi je možné dodávať podľa špecifikácií klienta .