Plechy z nehrdzavejúcej ocele sa zvyčajne vyrábajú valcovaním za studena a pásy z nehrdzavejúcej ocele sa spracúvajú rovnakým spôsobom. Výrobný proces za studena valcovaných pásov z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa tepelné spracovanie, brúsenie, morenie a ďalšie procesy pre oceľové pásy valcované za tepla.
Kvôli špecifickým vlastnostiam nehrdzavejúcej ocele a prísnym požiadavkám na kvalitu výrobku má výrobný proces valcovania za studena pásov z nehrdzavejúcej ocele tieto odlišné vlastnosti:
Vysoký valivý odpor: Nehrdzavejúca oceľ je vysokolegovaná oceľ s výraznou odolnosťou voči deformácii valivými vlastnosťami. Na dosiahnutie vysoko presného valcovania sa musí použiť valcovacia stolica s vysokou tuhosťou, ako je viacvalcová valcovacia stolica za studena.
Proces valcovania za studena s viacerými valcami: Tieto valce vo všeobecnosti používajú metódu reverzibilného valcovania s jedným strojom. Počas valcovania sa hlavová a zadná časť ovinutá okolo navíjačky nerolujú a sú odrezané ako šrot. Na zlepšenie výťažnosti produktu sa pred valcovaním na oba konce pásu z nehrdzavejúcej ocele privarí vodiaci pás, pretože časť vodiaceho pásu nie je valcovaná. Okrem toho, keď sú zvitky valcované za tepla príliš malé, zvára sa niekoľko malých zvitkov, aby sa vytvorili väčšie zvitky, čím sa zvyšuje účinnosť valcovania a výťažok. V jednotkách na kontinuálne žíhanie a morenie musia byť pre nepretržitú prevádzku zvarené aj spoje hlavy a konca oceľového pásu. Zváranie nehrdzavejúcej ocele je náročnejšie ako zváranie bežnej ocele, najmä ak je potrebné zvar zvalcovať. Výsledkom je, že vysokokvalitná technológia zvárania je kľúčovým znakom výroby pásov z nehrdzavejúcej ocele pri valcovaní za studena.
Požiadavky na žíhanie: Pred valcovaním za studena musí byť surovina (za tepla valcovaný zvitok) vyžíhaná. Pri valcovaní za studena je nevyhnutné medzižíhanie a žíhaním musí prejsť aj finálny výrobok. Žíhanie je teda rozhodujúcim krokom vo výrobnom procese. Pri rôznych typoch nehrdzavejúcej ocele, z ktorých každá má iné vlastnosti, sa účel, spôsob a požiadavky na tepelné spracovanie môžu líšiť, čo si vyžaduje jedinečný procesný systém.
Normy kvality povrchu: Pásy z nehrdzavejúcej ocele valcované za studena vyžadujú prísne normy kvality povrchu. Metalurgické a spracovateľské chyby zo skorších štádií, ako aj tie, ktoré vznikli počas procesu valcovania za studena, nie sú prípustné. Na odstránenie a prevenciu porúch sa používa celý rad opatrení. Napríklad na odstránenie okují po valcovaní za tepla sa pásy valcované za tepla otryskajú a morejú. Brúsenie sa často vykonáva na odstránenie defektov z polotovarov, valcovania za studena a tepelného spracovania. Brúsenie valčekom musí byť presné, aby sa zabezpečila kvalita povrchu po valcovaní za studena. Okrem toho, aby sa zabránilo poškriabaniu počas výroby, musia byť oceľové zvitky navinuté pevne a rovnomerne, pričom medzi vrstvy sa pred a po valcovaní za studena vloží ochranný papier. Špeciálne ochranné opatrenia sú zavedené aj pre prevádzky a zariadenia, ktoré sú náchylné na poškriabanie. Pre konzistentný lesk povrchu sú niektoré hotové výrobky po žíhaní morené a lesklé oceľové plechy môžu vyžadovať žíhanie v ochrannej atmosfére. Niektoré produkty môžu tiež potrebovať povrchovú úpravu. Stručne povedané, výroba pásov z nehrdzavejúcej ocele valcovaných za studena je oveľa jemnejšia a zložitejšia v porovnaní s inými typmi ocele.
Požiadavky na konečnú úpravu: Povrchová úprava pásov z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa špecifické úvahy. Napríklad proces sploštenia musí nielen zlepšiť tvar dosky, ale aj použiť valce s veľmi nízkou drsnosťou (okrem štruktúrovaných panelov) na výrobu lesklých oceľových dosiek 2B. V prípade feritickej nehrdzavejúcej ocele musí byť množstvo sploštenia kontrolované, aby sa zvýšila výkonnosť tvárnenia oceľového plechu. Kvôli tvrdosti nehrdzavejúcej ocele a prísnym požiadavkám na rovinnosť sú potrebné výkonné vyrovnávacie stroje s rôznymi metódami vyrovnávania v závislosti od hrúbky produktu. Výrobky z nehrdzavejúcej ocele valcované za studena sa zvyčajne dodávajú v dvoch formách: zvitky a rezané dosky, takže moderné zariadenia na valcovanie nehrdzavejúcej ocele za studena sú vybavené jednotkami na pozdĺžne aj priečne rezanie.
